导电滑环的工艺精度对性能的影响

导电滑环的工艺精度对性能的影响

        导电滑环的主体结构我们在以前的章节中有介绍过，它主要是由主体支架（包括主轴和两端的端面）、装在轴上的导电环、导线、轴承、接触刷针、刷架、外保护罩等组成，这些零部件又可以分成两部分即：转子和定子。导电滑环的使用目的是为了解决两个相对旋转的机械设备之间的电流、信号、气、液等能量的接触式传输，并使得这个传输过程顺畅，不会产生缠线、拉扯导线的功能，而且旋转方式是360度无限制全方位的。导电滑环的种类因其所需参数的不同而成千上万，从几十年前的传统碳刷式滑环到目前广泛应用于各行各业机械设备的精密导电滑环，其发展史也不过短短地几十年，但绝对已升级成一种异常精密的传输器件，特别是一些高端行业比如航空航天、激光雷达、国防探测、医疗等所使用的滑环，其精密性能不可言喻，远超一些像钟表之类的零件。

        导电滑环的使用范围如此的广泛，是与其使用性能密不可分的，怎样判断一款导电滑环的性能优越还是普通呢？我们主要是从以下几个方面来衡量，首先就是导电滑环所使用的材料，可用于导电滑环的材料有很多很多，单是轴承，我们可以分为普通轴承、国标轴承Z1级、Z2级、Z3级、著名品牌轴承、普通进口轴承、特级进口轴承、军工级别等等，选用什么样的轴承跟滑环应用端的要求相匹配，切不可使用与之不配的轴承，有可能出现使用不当或者浪费成本的问题；密封材料也根据不同的密封等级分为很多种，还有接触材料、导线的规格等，总之，材料的选择和使用对滑环的性能相辅相成，关系密切。其次影响导电滑环的性能是其零配件在机器上加工时的工艺精度，有时选择材料可能容易，但是如果没有好的工艺去加工打磨，再好的材料也是枉然，比如玉器，材料是上剩的，如果没有好的加工机械和技术，玉器有可能就跟普通的石头没有多大的分别，同样的道理，滑环的零部件也是一样，选好材料后，就要谨慎其加工时的工艺和制造精度了，滑环零部件的加工所使用的机械有很多种，比如数控车床、铣床、磨床、激光切割机、CNC等等，不同的机械设备加工出来的零件精度是不同的，有些机械加工出来可直接达到镜面效果，有些加工表面异常粗糙还需要二次精加工，这样生产出来的零件才是光滑的，安装时紧密贴合，无卡动或松施的现象，滑环旋转顺畅并保持高度的同心，优越的性能就慢慢出来了。最后就是滑环的装配力度特别是接触材料安装时的调试力度了，接触材料的安装压力正常，旋转起来不轻不重，力度得当，滑环的寿命自然能长久保持，否则会出现转动不灵活，使用不到三两月就卡死或损坏，其后果严重影响整个设备乃至整个运行系统的性能。

                              

        为了确保导电滑环的优越性能，鸿瑞铭滑环在设计之初就明确了目的并提出了相应的要求，必须要确保滑环的可靠性和绝缘片，既要满足滑环接触材料在传时的稳定可靠、无间断、传输持续又要使得滑环主体的环与环之间有着完美的绝缘性，防止电流或信号的串联和干扰，除此之外，各款零件在加工时的同轴度和生产精度也是我们关注的重中之重，保证各零件的良好质量，提升导电环的光洁度和环面的耐磨性，使得导电滑环操作起来经久耐用，实际寿命远超设计寿命，最大范围地满足客户对滑环性能的期望。

 

 

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