发电机上运用的专用碳刷滑环

 

       在现有技术中，众所周知的技术是在发电领域，发电机的碳刷一般是实心导体，在使用过程中需要及时更换。这种固体碳刷不能与发电机的导电滑环紧密接触。碳刷与滑环接触面上的灰尘容易进入，增加了接触电阻，对接触电阻有很大的激励作用。磁电压导致电流损失大，火花容易引起火灾，这是现有技术的缺点。

       针对现有技术的不足，鸿瑞铭电子为发电机提供了碳刷滑环的技术方案，该方案的装置很好地解决了固体碳刷的缺点。改善了发电机滑环与碳刷接触不良、接触电阻大的现象，减少了励磁电流的损失，降低了发电机的事故率。该技术是通过以下技术措施实现的：发电机碳刷滑环包括带转子和定子的发电机，转子固定在旋转轴上，转子绕组设置在转子上。发电机两侧设有碳刷室，碳刷室底部设有碳刷室，碳刷室内设有导电液体室，碳刷室内还设有固定在旋转轴上的滑环，滑环的底部浸入导电的电液流体中，滑环的底部浸入导电的电液流体中。两个刷室的滑环分别与转子绕组的正负引线相连。碳刷室通过固定支架固定在发电机上。导电液室两侧设有防溅环，防溅环固定在转轴上。滑环的上部设置有一防偏压的导轨盖，所述平头密封导盖固定在碳刷室的壁上。滑环上设有增流凸环和增流凹环。滑环通过绝缘套环固定在转轴上。导电液室设有溢流管，碳刷室外设有溢流管出口，碳刷室外设有观察孔，碳刷室底部内壁设有绝缘。

       从上述方案的描述可以看出该技术的有益效果。由于方案中有滑环，两个碳刷室的滑环分别与转子绕组的正负引线连接，滑环的一部分浸入导电液体中。这样，滑环就可以在转轴旋转时传导，然后在没有固体碳的情况下进行激振。滑环浸泡在导电液体中，滑环上设有凸环和凹环，进一步增大了导电面积，降低了接触电阻；导电液体室两侧设有防溅环，防溅环固定在旋转轴上，导电液体室上部设有防溅环。滑环上设有防溅导向盖，防溅导向盖固定在碳刷室壁上，当滑环沿旋转轴旋转时。移动时，导电液体可避免四处飞溅；导电液体室设有溢流管，溢流管出口设在碳刷室外，当导电液体过多时，导电液体沿溢流管流出。碳刷室设有观察孔，便于观察碳刷室的室内状况。在所述碳刷室底部的内壁上设置有绝缘阻挡层。当导电液体洒在碳刷室中时，绝缘阻挡层能有效地隔离导电液体和碳刷外壳。可以看出，与现有技术相比，该方案具有实质性的特点和进展，其实施效果也是明显的。

 

部分滑环参考型号：