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行业新闻
如何提高导电滑环的使用寿命？
发布日期：2019-02-23 15:40:15
如何提高导电滑环的使用寿命？
虽然说滑环的使用寿命与滑环厂家的生产工艺和生产能力有关，但在许多情况下，正确使用滑环也决定了其寿命的长短。一般来说，良好的使用和维护滑环的使用寿命为5-10年，而在潮湿、高温条件下长期使用则大大降低了使用寿命。因此，在使用时应注意这些问题，避免不必要的浪费和设备运行的正常维护。分析了如何检测滑块环的使用寿命和滑块环失效的原因。
合理的径向间隙对振动滑环的寿命有很大影响。如果滑环径向间隙增大，滑环内的载荷面积减小，最大滚动载荷增大，从而降低滑环的使用寿命。与一般机械传动中使用的滑环相比，滚子振动滑环的工作效果很差。如果不合理选择振动滑环的装配、润滑油性能、清洁度和结构参数，往往会导致滑环过早失效。特别是当滑环温度急剧升高，导致烧损或锁紧，保持架断裂时，需要承受偏心块产生的离心力和振动轮重综合作用的影响。此外，负载通常作用于30 Hz的交变频率。滑环密封在振动室内，受到喷溅润滑、润滑和散热的限制。
在试验过程中，振动压路机中使用的振动滑环必须具有较高的承载能力和较高的极限速度。负工况匹配时，振动滑环应具有较高的承载能力和较高的极限转速。当辊压在转向和不均匀截面时，滑环不仅要承受很大的径向力，而且还要承受一定的滑环力。对于承受径向载荷的振动滑环，只有半环滚动体力，且在径向力Fr方向上，滚道和滚体力最大，为5F/Z，其中Z为滚子数。激励力(即径向力Fr)总是指向滑环上的一个固定方向。虽然激振力的方向随滑环的旋转而变化，但相对于滑环内圈的滚道是固定的。内滚道的最大力位置保持不变。滚动体和压环现象严重影响整机的可靠性。通过研究和分析，振动压路机振动滑环过早失效的主要原因是：振动滑环的选择及其结构参数是根据滑环本身的作用和在压路机上转动的偏心块的振动情况，如果滑环和滑环在振动压路机上转动，则NG环采用传统的“内紧外松”，配合使用，只加载半圆滚道，另半圆滚道完全不加载。最大力位置将保持不变。
因此，对于振动滑环，如果减小间隙，特别是负间隙滑环，热会严重，使用寿命下降更快。根据径向间隙和载荷分布参数与滑环额定寿命的关系，得出了径向间隙与载荷分布参数和滑动环的额定寿命之间的关系。径向游隙在工作时使用寿命最长，因此，在购买和使用滑环时，必须查看生产日期和时间、制造商、参数说明和维修报告等。正确使用滑环是延长滑环寿命的法宝。