导电滑环发生故障的原因以及应急方法

 

       所述导电滑环的整个结构体系的使用寿命为5-20年(取决于所使用的材料和毛刷滑块环的制造工艺)。这是一个复杂的，精确的机电系统，需要360°或多个运动在整个生命周期。传递各种信号的能量。因此，在使用过程中，存在诸如故障或信号失真等问题。导电滑环失效的原因有很多，主要有三个方面：

1.结构损坏；在碳刷滑环部件中，最薄弱的部分是变速器系统中的轴承。轴承在设备运行过程中，容易出现老化和偏移，导致滑环失效。不同轴承没有使用寿命，轴承制作精度好，使用寿命长，基本可达20年30年。这与轴承的价格有很大关系。因此，在购买轴承时，不仅可以考虑节约成本。

2.焊点老化；从内部设计图看，每个导电滑环是独立的贵金属刷丝，电刷滑环引线通过焊点与滑环连接。滑环长期受到恶劣环境的影响。随着时间的推移，焊点松动，导致滑环传输信号异常。因此，在制作这个滑环的过程中，焊接工艺必须严格，以保证每个焊点都是牢固的。同时，我们也需要进行技术创新。目前，我国的长寿命耐用滑环正在采用整体铸造工艺，从而出现了焊点脱落和老化的现象。延长使用寿命。

3.当接触电阻增大时，电刷滑环旋转过程中接触电阻越小，接触电阻越大，通过滑环的电流稳定性越大，接触压降越严重，接触电阻越大。而刷丝和滑环出现了焊接现象。造成接触电阻过大的主要原因是滑环上刷丝压力过大、刷丝与环槽接触不良、环槽表面粗糙。因此，在滑环设计过程中，设计人员必须计算出合理的刷压，并在刷压调制过程中对刷压进行精细、精确的调制，以最大限度地满足理想的刷压要求。

       造成导电滑环故障的原因很多。它的性能、可靠性和寿命与许多因素有关。而且它处于设备的中心，维修保养非常不便，一旦滑环出现问题，就会浪费大量的拆卸和时间成本。因此，在研制导电滑环时，不仅要严格控制材料、工艺和生产环节的细节，而且要做好试验和试验的各个环节，模拟试验过程中导电滑环的工作环境，全面控制和避免出现的问题和预期使用中的故障。同事在研发和制造过程中还需要建立滑环厂家建立滑环故障应急机制。确保滑环在发生故障时能及时有效地解决。

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