导电滑环如何做到更加可靠？寿命更长？

 

       近年来，贵金属电镀接触材料的发展非常迅速，不仅因为电镀方法可以节省大量贵金属，而且因为电镀的硬度和电接触特性都优于相同成分的金属和合金（高硬度、低摩擦系数）。电噪声低）。因此，使用电镀贵金属和合金摩擦副是必然的发展趋势。摩擦副工作时，电刷与导电滑环之间存在相对滑移。随着工作时间的延长，磨损产生的粉尘会导致环与电刷之间的接触电阻增大，而环与环、环与地之间的绝缘电阻变小，这对信号的传输和使用寿命有很大的影响。合理选择合适的电刷和导电滑环镀层材料是保证摩擦副良好接触性能和延长摩擦副使用寿命的关键。经试验表明：

        1.摩擦副的接触压力对磨损的影响最大。在选择摩擦副接触压力时，设计人员应在可靠接触的前提下考虑最小接触压力，以保证摩擦副的性能和使用寿命。

        2.摩擦副滑环与电刷材料的匹配是摩擦副正常运行的关键。匹配材料匹配。磨损小、无杂物，能保证信号传输质量，摩擦副使用寿命长。

        3.摩擦副滑环和电刷材料硬度。摩擦副的旋转次数(即距离)对磨损有一定的影响。硬度高，耐磨性好：旋转次数增加，磨损增加。然而，硬度和旋转不是影响磨损的主要因素。